1、額定（dìng）開距
        真空斷路器（qì）處於分閘（zhá）狀態（tài）時，真空開（kāi）關管動、靜觸（chù）頭之間的距離（lí）選擇與真空斷路器的額定電壓、使用條件、開斷電流的性質（zhì）及觸頭材料、真空（kōng）間隙的耐壓強度等因素有（yǒu）關，主（zhǔ）要取決於額定電壓（yā）和觸頭材料。
        由於真空開（kāi）關管的額定開距對絕緣性能（néng）的影（yǐng）響較大，當額定開距從零（líng）開距增大時（shí），其絕緣水平也將提（tí）高（gāo），但當開距增大到一定數值時，開（kāi）距對絕緣性能的影（yǐng）響就不大（dà）了，若進一步增大開距，將嚴重影響開關管的機械壽命。繼電保護（hù）測試儀是總結目前國內同類產品優（yōu）缺點，充分使用現代先進的微電子技術和器件實現（xiàn）的一種新（xīn）型小型化微機（jī）繼電保護測試儀。相（xiàng）位伏安（ān）表是具有多種電量測量功能的（de）儀表。
       通過對真空斷路器的安裝（zhuāng）、運（yùn）行及檢（jiǎn）修得出真空斷路器額定開距一般選擇（zé）範圍為：6kV及以（yǐ）下一般為4～8mm，10kV及以下一般為8～12mm，35kV一般為20～40mm。

2、觸頭接（jiē）觸（chù）行
        觸頭接觸行（háng）程的選擇必須保證觸頭（tóu）在磨損後仍（réng）能保持一定的壓力；在分閘時使動觸頭（tóu）獲得一定的初始動能，提高開關的初（chū）始分閘速度（dù），拉斷熔焊點，減小燃弧時間，提高介質恢（huī）複速度；在合閘時能利用觸（chù）頭（tóu）彈簧得到平滑的緩衝，減小彈跳（tiào）。
        開關的接觸行程太小，不能保證（zhèng）觸（chù）頭在燒毀後具（jù）有的觸頭壓力（lì），開關的初始（shǐ）速度太小，影響真空斷路器的開斷和動熱穩定性，同（tóng）時產生嚴重（chóng）的合閘彈振。開關的接觸行程太大，將增加操作機構的合閘功，或者使合閘變（biàn）的極不可靠。通常真空斷路器的觸頭接觸行程一般取額定開距的20%～40%，10kV真空斷路器的接觸行程一般取3～4mm。

3、觸頭（tóu）工作（zuò）壓力
        真空斷路器觸頭的工作壓（yā）力對真空斷路器的性能（néng）有很大的影響，其壓（yā）力等（děng）於真空開關管的自閉力與觸頭彈簧力之和。斷路（lù）器觸頭的（de）工作壓力選擇應該滿足4方麵的要求：1、使真空開關管的觸頭接觸（chù）電（diàn）阻保持在規定的（de）範圍內，2、滿足動穩（wěn）定試驗（yàn）的要求，3、抑製合閘彈跳，4、減小分閘（zhá）彈振。由於真空斷路器在（zài）關合短路（lù）電流時，觸頭在予擊穿後要產生（shēng）電弧和電動斥力，觸頭產生彈跳，機構合閘速度也慢，所以，關（guān）合短路電流是考核觸頭（tóu）工作壓力是（shì）否滿足要求的（de）苛刻的條件。
       如果觸頭的工作壓力太小（xiǎo），將增長觸頭合閘時的彈跳時間，同時，造成（chéng）一（yī）次回路的電阻增大，直接影響真空斷路器的長期工作溫升。如果觸（chù）頭的工（gōng）作壓力太（tài）大，由（yóu）於真空（kōng）開關管的自閉（bì）力是一個恒定值，則工作壓力增大（dà），從而增加觸（chù）頭的彈簧力，造成操作機構的合閘（zhá）功增加，增大對真空管的衝擊和振（zhèn）動。
       在實際工（gōng）作中不僅要考慮觸頭間的電動力除與短路電流峰值有關外，還必須考（kǎo）慮開關的觸頭結構及大小尺寸，同（tóng）時，還必須考慮觸頭的（de）硬度、分閘速度等因素（sù）。總（zǒng）之（zhī），必須在實（shí）踐中進行綜合考慮。真空開關的觸頭接觸壓力根據分斷電流大小得出經（jīng）驗數據為分斷電流（liú）為12.5kA時，選（xuǎn）擇壓力為50kg。分斷電流為16kA時，選（xuǎn）擇壓力為70kg。分斷電流為20kA時，選擇（zé）壓力為（wéi）90～120kg。分斷電流為31.5kA時（shí），選擇壓力為140～180kg。分（fèn）斷電流為（wéi）40kA，選擇壓力為230～250kg

4、分閘速度（dù）
         由於分（fèn）閘速度直接影響電流過零後觸頭間介質強度恢複的速度，如果（guǒ）電弧熄（xī）滅後，觸頭間介質強度恢複速度（dù）小於恢複電壓，將造成電弧重燃（rán），為了（le）防（fáng）止電弧（hú）重燃，以及縮短（duǎn）燃弧時間，必（bì）須滿足分閘速度。分閘速度的大（dà）小主要取決於額定電壓，當額定電壓和觸頭開距一定時，分閘速度（dù）的波動（dòng）範圍取決於開斷電流的大小，負載性質，恢複電壓等因素，開斷電（diàn）流較（jiào）大時（shí），分閘速度也應較大，開斷電容電流時，由於恢複電壓較高，為（wéi）了減（jiǎn）小重燃的幾率，分閘（zhá）速度也應較大（dà）。10kV真空開關分閘（zhá）速度通常取值為0.8-1.2m/s，必要時還可以高於1.5m/s。
        實際上，對開斷能力影響大的是初始分（fèn）閘速度（dù），而不是平均分閘速度，因而，一些高性能的真空斷路器，及（jí）35kv級的（de）真空（kōng）斷路（lù）器，通黨考核（hé）剛分時幾（jǐ）毫米內的分閘速度。似乎分閘速度（dù）越大越好，但（dàn）實際並非如此，分閘速（sù）度越大，引起的（de）分閘彈振越曆害，過（guò）衝也就越曆害，這樣對開（kāi）關管波紋（wén）管的振動、壓縮也就越嚴重，容易造成波紋管（guǎn）提早損壞而漏氣，同時，對速機的振動也越大，容易（yì）造成零部件的損壞。

5、合閘速度
        由於（yú）真空開關管在額定（dìng）開距時的靜態耐（nài）壓水平比較高，所以真（zhēn）空（kōng）斷路器的合閘速（sù）度比分閘速度（dù）明顯低。為了（le）盡量減小觸頭在合閘過程中（zhōng）由於（yú）予擊穿造成的（de）電磨損，以及避免發生（shēng）觸頭熔焊，因此必須具備一定的合閘速度，但過高的合閘速度不僅（jǐn）增加（jiā）操作機構的合閘功，同時使開關管受到的合閘衝擊增（zēng）大（dà），大大降低其使用壽命。通常情況下10kV級的真空斷路器的合閘速度為0.4-0.7m/s必要時可（kě）取為0.8-1.2m/s。

6、觸頭合閘彈（dàn）跳時間
         真空斷路器合閘時間的大小（xiǎo），是衡量真空斷路（lù）器性（xìng）能好壞的一個重要標誌，其與斷（duàn）路器的觸頭彈跳壓力、合閘速度、開距及真空開（kāi）關管的（de）觸頭材料等有關，同時還與開關管的結（jié）構、斷路器的結構及安裝調試有關。觸（chù）頭合（hé）閘彈跳時間（jiān）越小，其（qí）性能越（yuè）好，彈跳時間越長，觸頭的電磨損越嚴重，容易產生合閘過電壓，在關合短路電流或（huò）電容（róng）器時（shí），以及行動、熱穩定試驗時將導致觸頭熔焊（hàn）。另外，觸頭合閘彈跳時間越長，嚴重危害開關管的波（bō）紋管使用壽命（mìng）。10kV級銅絡觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時間不超2ms，其他觸頭材料的真空斷路器合閘彈跳時間可以相對大一些，但是不得超過5ms。

7、三極（jí）同期性
        真空斷路器的三極同（tóng）期性表示三（sān）極不同時閉合或（huò）分離的程度，由於分、合閘同期性是相（xiàng）對的，數值（zhí）也差異（yì）不大（dà），所以一般情況下隻考核三極合閘同期性。三極同期性差的（de）斷路器（qì）將嚴重影響開（kāi）關的（de）分斷能力，容易產生過長的燃弧時間。由於斷（duàn）路器（qì）的分合（hé）閘速度較快，開距較小，通過準確調試，達（dá）到參數要求並不困難，一般規定合閘同期性不超過1ms。

8、動、靜觸頭的同軸度
         動、靜觸頭的同（tóng）軸度對（duì）於真開關管是有具體要（yào）求並能過製造工藝來保證（zhèng）的，開關管裝在操作機構上否能保證其同軸度，與操作機構的型（xíng）式及安裝工藝有直接的關（guān）係，對於懸掛式的機構，同軸度主要取決於操動機構，對於落地式機械對同軸度的影響也很大，在安裝過程中一定要避（bì）免開關管受到剪力和切力的作用（yòng），同軸度一般要求不大於2mm。