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綜述真空斷路器存在（zài）的問題處理及預防措施

返回打印（yìn）來源：儀天成電力時間：2017/12/07 閱讀：次

針對真空（kōng）斷路器在運（yùn）行、檢修中出現的問題進行分析。並提出了處理方（fāng）法（fǎ）和預防措（cuò）施。
　　1、斷（duàn）路器的工作原理（lǐ）
　　真空（kōng）斷路器利用真空中電流過零（líng）點（diǎn）時，等離（lí）子體迅速擴散而熄滅電弧，達到切斷電（diàn）流的目的。真空滅（miè）弧室（shì）是真空（kōng）斷路器的主要部件，開關（guān）壽命長短決定於觸頭的磨損和滅弧室真空度，真空度是真空斷路器的重要技術指標。氧化鋅避（bì）雷器帶電測試儀可（kě）測氧化鋅避雷器的全電流、阻性（xìng）電流及其諧波、工（gōng）頻（pín）參考電壓及其諧波、有功（gōng）功率和相位（wèi）差，大屏幕可顯示電（diàn）壓和電流的真實波形。　　2、斷路器真空泡真空度降低（dī）
　　2.1原因分析
　　2.1.1真空泡的材質或製作工藝存（cún）在問題，真（zhēn）空泡本身存在微（wēi）小漏點。
　　2.1.2真空泡（pào）內波形管的材質或（huò）製作裝配工（gōng）藝存在（zài）問題，隨著真空滅弧（hú）室使用時間（jiān）的增長和開斷次數的增多，其真空度逐（zhú）步下降，下降到一定程度將會影響其開（kāi）斷能力和耐壓水平。
　　2.1.3分體式真空斷路器，如使用電磁式操作機構的真空斷路器，在操作時，由於操作連杆的傳動距離比較大，直接影響開關（guān）的同（tóng）期、彈跳、超（chāo）行程等機械特性，使真空度降低的（de）速度（dù）加快。
　　2.2故（gù）障（zhàng）危害真空（kōng）度降低將嚴重影響真空斷路（lù）器開斷（duàn）過電流的能力（lì），並導致斷路器的使（shǐ）用壽命急劇下降。
　　2.3處理方法（fǎ）①在進行斷路器定期（qī）停電檢修（xiū）時，必須（xū）使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試，確保真空泡具有一（yī）定（dìng）的（de）真空度（dù）(真空度不能低（dī）於6.6×10-2Pa，製造廠（chǎng）新生產的真空滅弧室要求達到7.5×10-4Pa以下)。②當真空度降（jiàng）低（dī）時，必須更（gèng）換真空（kōng）泡，並做好行程、同期、彈跳（tiào）等特性（xìng）試驗。③做好極限開斷電流值的統計。在日常運行中，應對真空（kōng）斷（duàn）路器的正常開斷（duàn）操作和（hé）短路開斷（duàn）隋況進行記錄。當發現極（jí）限開斷電流值Σl，達（dá）到廠家給出的極限值時，應更換真空滅弧室。
　　Σ1=n1Ir+n2Ik；
　　式中：n1—正常開斷次（cì）數；
　　Ir—廠家提供（gòng）的斷（duàn）路器額定（dìng）工作電流；
　　n2—短路開斷次數；
　　Ik—l0kV母線大（dà）開斷電流。
　　2.4預防措施①當（dāng）前真空斷（duàn）路器型號繁雜、生產廠家眾多，產品質量分散性大，有的真空斷路器無備品、備件，給維護與檢修造成了一定（dìng）的（de）難度（dù），所以，選用（yòng）真空斷路器時，應該選用質量信譽良好的廠家（jiā）生產的（de）成熟產品。②選用本體與操作機構一體的真空斷路器。③運行人員應定期對真空斷路器進行認真（zhēn）嚴格的巡視，應注意斷路器真空泡外部是否有放電現象；特別是玻璃外殼真空泡，應對其內部表麵顏色和開斷（duàn）電流時弧（hú）光的顏色（sè）進行目測判斷，當內部表麵顏色（sè）變暗或開斷電流時弧光的（de）顏色為暗紅色時，真空泡（pào）的真空度基本上為不合格（gé），應及時停（tíng）電更換。④檢修人員進（jìn）行停電（diàn）檢修（xiū）工作時，必須進行斷路器同期、彈跳、行程、超行程、回路電阻等特性測試，以確保斷路器處於良好的工作狀態。⑤在現場檢驗滅弧室是否合（hé）格的簡便（biàn）的方法是對滅弧室進行42kV的工頻耐壓試驗。
　　3、真空斷路器分閘失靈
　　3.1故障現象①斷（duàn）路器遠（yuǎn）方遙控不能分（fèn）閘；②就（jiù）地手動不能分閘；③外部（bù）回路或設備故障時繼電保護動作，但斷路器（qì）不能分閘。
　　3.2原因分（fèn）析①分閘操（cāo）作回路斷線；②分閘線圈斷線；③操作電源電壓降低；④分閘線圈電阻增加，分閘動能（néng）降低；⑤分閘頂（dǐng）杆變形，分（fèn）閘時存（cún）在頂杆卡澀、不靈活現象，分閘動力降低；⑥分閘頂杆（gǎn）變形嚴重，分閘時卡（kǎ）死；⑦分閘頂杆動作，但不能可靠地打開分閘壓板。
　　3.3故障（zhàng）危害斷路器分閘失靈，會導（dǎo）致事故越級，擴大事故（gù）範（fàn）圍。
　　3.4處理方法①檢查分閘回路是否斷線；②檢查分閘線圈是否斷線；③測量分閘（zhá）線（xiàn）圈電阻值是否（fǒu）合格；④檢查分閘頂杆是否變形；⑤檢查操作電壓是否正常；⑥改銅質分閘頂杆為鋼質（zhì），以避免（miǎn）頂杆變形；⑦調整分閘頂杆及鐵芯的長度，保證動作可靠；⑧分閘線圈固定架應保證緊固，防止鐵芯動作（zuò）時分閘（zhá）線圈（quān）固定架也隨之上（shàng）下竄動。
　　3.5預防措施①運行人員若發現分合閘指示燈不亮（liàng）。應及時檢查分合閘回路是否（fǒu）斷線；②檢修（xiū）人員（yuán）在停電檢修時，應注意測量分閘線圈的電阻，並檢查分閘線圈固定架螺絲是否緊固；③檢（jiǎn）查分閘頂（dǐng）杆（gǎn）是（shì）否變形；④如果分閘頂杆的材質為銅質應更換為鋼質；⑤必須進行低電壓（yā）分合閘試驗，以保證斷路（lù）器性能可靠（kào）。
4、彈簧操作機構合閘儲能回路故障
　　4.1故障現象①合閘後無法實現分閘操作；②儲能電（diàn）機運轉不停IE，甚至（zhì）導致電（diàn）機線圈過拱損壞。
　　4.2原因分析①行程開關安裝位置偏下，致使合閘彈簧（huáng）尚未儲能完畢，行程開關觸點已經轉換完畢，切斷了電機電源，彈（dàn）簧所儲能量不夠分閘操作（zuò）；②行程開關安裝位置（zhì）偏上，致使合閘彈簧儲能完畢後（hòu），行（háng）程開關觸點還沒（méi）有得到及時轉換，儲能電機仍處（chù）於（yú）工作狀態；(3)行程開（kāi）關或其接點損壞，儲能（néng）電機不能（néng）停止運轉。
　　4.3故障危害在合閘儲能（néng）不到位的情況（kuàng）下，若線路發生事（shì）故，斷路器不能分閘，將會導致事（shì）故越級，擴大事故範圍。
　　4.4處理方法①調整行程開關位（wèi）置，實現電機準確斷電；②檢（jiǎn）修時（shí）應注（zhù）意行（háng）程開關的動作情況，如（rú）行（háng）程開關損壞，應及時（shí）更換。
　　4.5預防措施運行人員在倒閘操作（zuò）時，應（yīng）注意觀察合閘儲能（néng）指示燈，以判斷合閘儲能情況；檢修（xiū）人員在檢修工作結束後，應（yīng）就（jiù）地進（jìn）行幾次分合（hé）閘操作（zuò）試驗，以確定斷路器處於良好狀態。
　　5、分合閘不同期、彈跳數值大
　　5.1原因分析①斷路器本（běn）體機械性能（néng）較差，多次操作後，由（yóu）於機（jī）械原因導致不同期、彈（dàn）跳數值偏大；②分體式斷路器由於操作（zuò）杆（gǎn）距離較（jiào）大，分閘力（lì）傳到觸頭時，各相之間存在偏差，導致不同期、彈跳數值偏大；③合閘衝擊剛性過大（dà），致（zhì）使動觸頭（tóu）發生軸向反彈；④動觸杆導向不良，晃動過大；⑤觸頭平麵與中心軸垂直度不好，碰合時產生橫向滑動（dòng）等。
　　5.2故障危害如果不（bú）同（tóng）期或彈跳大，會嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力，影響斷路器的壽命，嚴重時能引起斷路器爆炸。
　　5.3處理方法①在保證行（háng）程、超行程的前（qián）提下，通過調整三相絕緣拉杆（gǎn）的長度使同期、彈跳測試數據在合格範圍內；②提高配件的加工精度，使絕緣（yuán）支座與軸、換向器與鋼銷、軸等緊密配合，減小（xiǎo）空程間隙（xì）；③加強裝配工藝質量控（kòng）製，提高裝配工藝質量。在真空斷（duàn）路器裝配過程中，注意（yì）安裝合理，不使真空滅弧室受到額外的力；④調整導向管的位（wèi）置，使滅弧室（shì）動觸頭的運動軌跡通過滅弧室的軸心，真空滅弧室動觸（chù）頭活動自如，無任何卡澀現象（xiàng）；⑤適度（dù）加大觸頭超程彈簧預壓力。
　　通過采取以上措施，可以有效地控製真（zhēn）空斷路器合閘彈跳。如果通過調整（zhěng）無法實現，則必須更換數據不合格相的真空泡，並重新調整到數據合格。
　　5.4預防措施由於分體（tǐ）式真（zhēn）空斷路（lù）器存在（zài）諸多故障隱患，在更換斷路器時應使用一體式真空斷路器；定期（qī）檢修工（gōng）作時必須使用特性測試儀進行有關特性（xìng）測試，及時發現問題，並解決問題。
　　6、運行維護與檢（jiǎn）修試驗
　　加強對10kV真空斷（duàn）路器的維護非常必要，維護（hù）中應做好以下幾個方（fāng）麵的工作：
　　6.1在檢修維（wéi）護試驗中，要測試開關的導電回路電（diàn）阻、開關的機械特性、斷口間（jiān）的工頻耐壓試驗，真空度試（shì）驗，試驗數據要滿足廠家規定。斷（duàn）口間的工頻耐壓試驗（yàn）、真空度檢（jiǎn）驗是檢驗真（zhēn）空管是（shì）否漏氣的有效方法（fǎ）。
　　6.2在保護定檢時，應對斷路器做跳合閘試驗，以檢驗開關在有故障時，斷路器動作是否可（kě）靠。
　　6.3對斷路器機構、傳動軸等傳動部位應注入一些（xiē）潤滑油，對緊固件要（yào）進行緊固確認等，以確保斷路器傳動靈活。
　　6.4開展真空度的測試工作。真（zhēn）空（kōng）滅弧室真空度的測定主要有以下幾種方法：
　　6.4.1觀察法如果真空滅（miè）弧室的外殼是玻璃的（de），則可根（gēn）據（jù）塗在玻（bō）璃內壁表麵上的鋇吸（xī）氣劑薄膜顏色的變化來判斷真（zhēn）空度：真（zhēn）空（kōng）度良好時，吸（xī）氣劑薄膜呈鏡麵狀態；真空度變差時，吸氣劑薄膜呈（chéng）乳白色。這種用肉眼（yǎn）觀察真空度（dù）的方法不太準確，隻能作為參考。
　　6.4.2工頻耐壓法將真（zhēn）空斷路器置於分閘（zhá）狀態（tài）下，在真空滅弧（hú）室的觸（chù）頭間加工頻電（diàn）壓來判定真空度。如果真空滅（miè）弧（hú）室能耐受工頻電壓10秒以上，可認為真空度滿足要求。如果隨著（zhe）電壓升高，電流也增大，且超過5A，則認為真空度（dù）不合格。這（zhè）種方法簡單易（yì）行，現場使用方便。
　　6.4.3磁控放電法磁控真空度測試儀通常在觸頭之間施加一次或數次高壓脈衝，脈衝寬度為數（shù）十（shí）到（dào）上百毫秒，磁場線圈中則通以（yǐ）同步脈衝電流，產生與高壓（yā）同步的脈（mò）衝磁場來測量真空度（dù）。
　　對於真空度不滿足（zú）要求（qiú），已接近或低於國家標（biāo）準6.6×10-2Pa時，應及時進（jìn）行真空滅弧室的（de）更換，對（duì）於真空度有（yǒu）較大幅度降低，但仍在（zài）合格範圍（wéi）內的真空斷路器，應適當縮短測試（shì）周期，並（bìng）結合曆次測量情況進行分析，判斷真（zhēn）空度下降的趨勢，據此（cǐ）決定真空斷路器是否繼續進行。

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