发展特高压（yā），设（shè）备（bèi）是关键。在国家电网（wǎng）公司的全程组织下，各（gè）设备（bèi）厂家也把特高（gāo）压设（shè）备研制作为“一号（hào）工程”，全力以赴开展攻关。通过特高压交流试验示范工程实践，国内骨干制造企业掌握了特高压设备核心制造（zào）技术，在高压输电领域获得了相对技术优势和竞争优势，培育形成（chéng）了核心竞争力，实现了产业升级和跨越式发展。

国家电网主导下的特高压设备研制

国（guó）家电网（wǎng）公司一（yī）直将设备问题作为发展特高压输电的关键问题，在特高压设备（bèi）的自主化论证中遵循 “调查研究—科研攻关—规范编制—设备设计—专家论证—规范修订—深化（huà）设计”的总体路线，会同中国机械工业联合会，组织厂商与（yǔ）科研、设计单（dān）位开展了大量工作。对特高压设备进行（háng）了系统、深入的调查研究与专题技术交流，掌握了特高压设备的供货能（néng）力，编写了《特高压（yā）输电设备国产化调研报告（gào）》，明确了试验示范工程（chéng）国产化实（shí）施方案。结合我国（guó）特高压工程建（jiàn）设的（de）需要，积极促成国内外厂家合作，为实现关（guān）键设（shè）备国产化供货创造条（tiáo）件。

       从2004年底国家电网公司启动特高压输电项目起，为掌握发展 特高压电网 的技术（shù）特（tè）性、明确存在的问题和找到解决的措施，国家电（diàn）网公司组织专家和（hé）力量，先后实施了（le）近百项关键（jiàn）技（jì）术研究课题，这些项目涵盖了换流技（jì）术、设备技术、试验技术、运（yùn）行技术、电磁环境、建设工期（qī）等多（duō）个方面。

目前这些研究项目（mù）有的仍在进行，有的已取得一批阶段性成（chéng）果。在编写的数十项特高压交直流标准中（zhōng），已有8个企（qǐ）业标准提交，并有5项发明专利申请文件通过国家知识产权局审查。专（zhuān）门进行特高压直（zhí）流（liú）和交流试验的两（liǎng）个基地分别（bié）在2006年8月10日和10月10日奠基。这两个基地建（jiàn）成后，将各有12项设备性能指标和试验性能指标居世界领先地位。

正是这些有着自主知识产权和创新意义的成果取得，解决了发展特高压试验示（shì）范工程的关（guān）键问（wèn）题（tí），也为特高压试验示范工程能够顺（shùn）利奠基开工建设创造了条件。

发展带动设备产业技术进步

2009年1月，1000千伏特高压交流试验（yàn）示范工程投入商（shāng）业运行；2009年年底，向家坝—上海±800千（qiān）伏特高压直流输电工（gōng）程经过紧张建（jiàn）设，完（wán）成了首要阶段建设目标。在特高压电网建设中，国家电网公司态度明确，即（jí）提高国产化率。全球市场上处于“第（dì）二集团”位置的中国输变电制造企业，正在向世界顶尖的输变电制造企业发起挑战（zhàn）。

目（mù）前，我国企业已自主研制成功了世（shì）界上首套1000千伏、300万千伏安分（fèn）相单体式（shì）特高压变压器和电压等级高、容量大的（de）1000千伏、96万千乏（fá）并联电抗器等关键设备，实现了我国输变电设备（bèi）制造技术的全面升级。

2009年国际金融危机爆（bào）发以来，经济增长减缓（huǎn）使社会（huì）用电量大幅减少，传（chuán）统（tǒng）电力设备（bèi）的市场需求出现较大萎缩，我（wǒ）国电力装备制（zhì）造业（yè）因此受到巨大影响。

面对严峻的市场形（xíng）势，我国部分电力设备制造龙头企业的收入（rù）却（què）不降反升。国（guó）内电力制造（zào）业依托特高压项目进行技术自主创新，在很短时（shí）间内缩小了与（yǔ）ABB、西门子等世界电气巨头的差（chà）距（jù），某些（xiē）方面甚至（zhì）实现了超越。

特高压工程的快速发展，带动了电力设备制造（zào）厂商技（jì）术水平的快（kuài）速提升。特高压工程提高了设（shè）备国（guó）产化率，大大提升了电（diàn）力设备制造企业的自主创新能力。例如，在特高压交流示范工（gōng）程建设中，除了一只 1000千伏变压器套管，其余设备全部都是首次研制的国产设备；在特高压直（zhí）流（liú）工程建设中（zhōng），国产化设备也有广泛应用，国产化6英寸晶闸管的使用就是如此。国内有100多家电工装备企业（yè）参与了特高压项目（mù）。具备特高压设备的供货能力和运行业绩，就意味着企业掌握了前沿技术，获得了技术优势（shì），进而（ér）带（dài）来竞争优势。

面临（lín）世界输变电设备制造行业一次（cì）重新洗牌的机会，除中国（guó）以（yǐ）外的新兴市场，由（yóu）于（yú）受新的大（dà）型电力基础设施项目（mù）减（jiǎn）少和新（xīn）产能投资减少（shǎo）的（de）影响，输变电设备的订单（dān）量大（dà）幅萎缩，能否得到中国市场已成为全球输变电制造企业兴衰的关键。这给了国内输变电制造行（háng）业（yè）一个前所未有的崛起机遇。

助（zhù）推电力设备产品结构升级

面对我国特（tè）高压电网研究攻关在短期内（nèi）取得的（de）成果，有专（zhuān）家说，研（yán）究、发展特（tè）高（gāo）压（yā）电网对于中（zhōng）国电网技术（shù）而言，不亚于一次科技革命。在这（zhè）次（cì）科技革命中，中国电力工业在世界电力（lì）发展中的角色已逐渐由追赶者（zhě）变为领跑者。

据了解，为加快（kuài）我国电力工业装备（bèi）技（jì）术国产化的进程，国家电网公司目前正在进行建（jiàn）设的特高压工程，使用的主（zhǔ）要都是国产电工设备。也就（jiù）是说，国内（nèi）主要企业研发的特高（gāo）压（yā）电工设备都有机会被国家电网公司所采购，不仅会在试验示范工程（chéng）上进行（háng）实地（dì）试验验证，而且也将会在今后进行的大规模特（tè）高压电网建设工程中采用（yòng）。

这意味着，特高压电网研究建设在引领中国电网科技水平快速走在世界前列的同时，也正在为中国电工设备（bèi）制造行（háng）业（yè）带来通（tōng）过自主创新推进产品结构升级（jí）的机遇，并给该行业创造出巨大的市场空间。

特高压电网建设给企业带来机遇，民族电工制（zhì）造业借力（lì）特高压腾飞。特高压（yā）设备设计、制造和实验技术的掌握与运行业绩的（de）获取，是我国电工设备（bèi）制造企业核心竞争力培育、积累和提升的重大机遇。

在特（tè）高压交流试验示（shì）范（fàn）工（gōng）程启动以后，西电集团真正迈入了（le）世界级大电工制（zhì）造集团行列，西变投巨资盖起了（le）特高压设备实验大厅，研制出了（le）1100千伏、320兆（zhào）乏并联电（diàn）抗器和1100千（qiān）伏、240兆乏并联（lián）电抗器；特变（biàn）电工衡变建起了“中国领（lǐng）先、世界一流”的现代化厂房，变压器产品研发、制造能力达到1700千伏；天威（wēi）保变开展（zhǎn）了1000千伏交流输变（biàn）电工程（chéng）变压器核心技术研究（jiū）并已经完成了（le）全部图纸审定开（kāi）始（shǐ）生产……

　　有专家预测：“特高压将使国内电工企业不仅在中低端市场将保持优势，在（zài）未来的高端电（diàn）网建设（shè）上也将成（chéng）为真正的主（zhǔ）角。 ”