電力設備在運（yùn）行的過程中，各電力設備的接頭經（jīng）常會因為（wéi）運行時間過長而發生過熱現象，嚴重影響了（le）電力（lì）設備的安全運行，據統（tǒng）計，因為電力設備接頭發熱缺陷占全部缺陷比例高達58%，嚴重影響（xiǎng）設備的安全（quán）運行。因（yīn）此了解電氣設備接頭發熱的原理及及早知道有缺（quē）陷的接頭便至關重要了，本文就簡單介紹下（xià）電力設（shè）備接頭過熱的原因及發現方（fāng）法。
一般來說電（diàn）力設備接（jiē）頭發熱的原因主要有（yǒu）螺栓式線（xiàn）夾與導線的接觸處——一方麵螺栓式線（xiàn）夾（jiá）與（yǔ）導線的接觸麵積較小，受螺（luó）栓壓接均勻程度影響和戶外較為惡劣的運行條件，鋼芯鋁絞線與設備線夾（jiá）的（de）連接處縫隙較大，在風霜（shuāng）雪雨、日照、日夜溫差以及自身磁場的（de）共同作（zuò）用下，加（jiā）速了（le）接觸麵的氧化和結垢程度，導致了發熱;另一方麵是安裝時由於人員責任心不到位，接觸麵沒有處（chù）理幹淨或線（xiàn）夾上的螺絲沒有平衡（héng）擰緊，長期發熱將造（zào）成與螺栓連接的導線被燒斷，從而影 響（xiǎng）電力設備（bèi）的安全運行。
其次，電容器鋁排與軟（ruǎn）連接的（de）連接處——電（diàn）容器鋁排與軟連（lián）接的連接處，由於安裝時接觸麵處理不平（píng）整或沒有擰緊，再加上室外（wài）惡劣的運行條件和（hé）電容器較大的無功電流，加速了接觸麵的（de）氧化，導致發熱，長期發熱，造成引流線被燒（shāo）斷，對設備安全運行造成嚴重危害。
如果電力設備本身接觸部位如果不合乎質量要求，也會導致接頭過熱現象發生。
而發現電力設備接頭（tóu）缺陷的方法，主要是利用回路電阻測試儀進行測試，停電按照要求工（gōng）序處理接（jiē）觸麵後要用回路電阻（zǔ）測試儀進行導電部位全（quán）部（bù）或分段（duàn）的（de）接（jiē）觸電阻測量(在新（xīn）設備安裝過程中也可以用此方法判斷設備接觸部位是否良好)。
一旦（dàn）發現電力設備接頭出現發熱缺陷，應當立即進行更換（huàn）處（chù）理，另外在電力設備安裝的過程中（zhōng），應當嚴格按照國家相關規定，選購符合標準的電氣接頭設備（bèi），並且在接頭壽命期限內（nèi）進行更（gèng）換，保障電氣設備的安全運行。
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